Descripción general del producto
Componentes torneados-diseñados a medida y producidos mediante tornos tipo CNC suizo- de múltiples ejes y máquinas atornilladoras automáticas. Diseñado para conjuntos industriales de alto-volumen y estrecha-tolerancia que requieren diámetros exteriores complejos, orificios internos y formas de rosca precisas. Construido estrictamente según los planos de ingeniería del OEM con cero-cumplimiento de defectos para las cadenas de suministro de fabricación globales.
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Conectores roscados de precisiónConectores metálicos roscados de alta-tolerancia diseñados para la transferencia de energía fluida bajo picos de presión dinámicos. CNC-torneado a partir de barras estiradas en frío-o piezas en bruto
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Pasadores roscados de precisiónPasadores rectificados de aleación o acero inoxidable con roscas externas/internas integradas para ubicación positiva, retención axial o aplicación de fuerza de extracción. Mecanizado a partir de
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Tuercas de husillo de precisiónTuercas-mecanizadas con precisión que combinan con tornillos de avance trapezoidales o ACME. Dos opciones arquitectónicas: Cero-contragolpe (tuerca dual-cargada por resorte axial-) para repetibilidad
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Accesorios roscados de precisiónComponentes roscados de metal-torneados por CNC diseñados para-sellado estático y dinámico sin fugas en circuitos industriales de fluidos y gases. Producido a partir de barras mediante centros de
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Mangas roscadas de precisiónFundas metálicas-mecanizadas con precisión con roscas concéntricas internas y/o internas-externas-de tolerancia ajustada. Diseñado para interfaces mecánicas de carga alta-, refuerzo de insertos
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Ejes roscados de precisiónLos ejes roscados de precisión combinan diámetros de cojinetes/muñecos de tolerancia ajustada-con perfiles de rosca laminados, cortados o girados. Diseñado para traslación axial, transferencia de
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Capacidad estándar |
Capacidad extendida |
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Rango de diámetro |
[ 1,0 mm - [ 45,0 mm |
Hasta [ 200 mm (mediante centros de torneado) |
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Capacidad de longitud |
Hasta 300mm |
Configuración personalizada de perforación profunda- |
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Tolerancia dimensional |
+/- 0.01 milímetro |
+/- 0.005 mm (dependiente del proceso-) |
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Estándares de hilo |
Métrico (M), Unificado (UN/UNF), BSP/NPT |
Temas de tono especial y de múltiples-inicios |
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Rugosidad de la superficie |
Ra 0,8 µm |
Ra 0,2 um (mediante bruñido/acabado) |
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Flexibilidad de lotes |
500 unidades a 500,000+ unidades |
Creación rápida de prototipos (MOQ 50 piezas) |
Grados de materiales comunes
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Acero inoxidable |
AISI 303, 304, 316, 416, 17-4PH |
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Latón y cobre |
C36000 (latón de corte libre-), cobre C11000 |
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Aleaciones de aluminio |
AL6061-T6, AL7075-T6, AL2024 |
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Aceros al carbono y aleados |
12L14, 1018, 4140, 8620 |
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Plásticos de ingeniería |
POM (Delrin), PTFE, PEEK, nailon |
Características clave
Torneado y fresado simultáneos
Las herramientas activas de múltiples-ejes eliminan las configuraciones secundarias, lo que reduce el apilamiento de tolerancia acumulada para orificios des-centros, planos y ranuras-cruzadas.
Capacidad de sub-husillo
Mecanizado completo de la parte trasera en una sola operación de sujeción, asegurando la concentricidad entre las características delanteras y traseras.
Control de bordes sin rebabas-
Los protocolos integrados de desbarbado mecánico y químico mantienen limpios los canales internos y los puntos de entrada de roscas.
Trazabilidad por lote
Seguimiento del número de calor desde el certificado del molino de materia prima hasta el pallet de envío final.
Aplicaciones
Subsistemas automotrices
Accesorios del sistema de combustible Common Rail, carcasas de sensores ABS, pasadores de válvula del turbocompresor y casquillos del actuador.
Dispositivos médicos
Conectores de instrumentos ortopédicos, componentes de grapadoras quirúrgicas y accesorios fluídicos de diagnóstico.
Automatización Industrial
Válvulas de carrete neumáticas, núcleos de válvulas proporcionales, ejes de codificador y pasadores de micro{0}actuador.
Electrónica y Telecomunicaciones
Pines de conector coaxial RF, terminales de conexión a tierra, micro-separadores y sujetadores de carcasa.
Opciones de personalización
Ajustes geométricos:Estilos de cabeza personalizados, empuñaduras moleteadas, ranuras de relieve internas/externas y orificios{0}}perforados en cruz basados en modelos CAD 2D/3D (STEP, IGES, PDF).
Tratamientos superficiales:
Pasivación (ASTM A967) para acero inoxidable.
Anodizado (Tipo II / Tipo III Hardcoat) para aluminio.
Galvanoplastia (zinc, níquel, oro, plata, estaño) para resistencia a la corrosión y conductividad.
Tratamiento térmico (carburación, endurecimiento por inducción, enfriamiento al vacío) para resistencia al desgaste.
Soluciones de embalaje:Embalaje VCI anticorrosión personalizado, embalaje en cinta-y-carrete para ensamblaje automatizado de recogida-y-colocación, o blisters divididos.

Control de calidad e inspección
Estricto cumplimiento de los estándares de gestión de calidad ISO 9001 e IATF 16949. Cada lote de producción pasa por las siguientes puertas de verificación:
Verificación de material entrante:Análisis espectrométrico de composición química y pruebas de tracción mecánica antes de liberar la materia prima al taller.
En-Inspección de procesos:Las patrullas de operadores realizan-inspecciones del primer artículo (FAI) y comprobaciones dimensionales cada 2 horas utilizando micrómetros, calibres de hilo e indicadores de cuadrante.
Medición óptica y de contacto final:Laboratorio de metrología totalmente equipado que incluye:
Comparador óptico Keyence / Sistemas de medición de dimensiones de imagen para una rápida verificación de perfiles 2D.
CMM (Máquina de medición de coordenadas) para evaluaciones complejas de GD&T.
Medidores de altura digitales y juegos de calibres de pasador para verificación de diámetros estrechos.
Soporte de documentación:PPAP (Proceso de aprobación de piezas de producción) Nivel 1 a Nivel 3, ISIR (Informe de inspección de muestra inicial), Informes de prueba de materiales (MTR) y declaraciones de cumplimiento de RoHS/REACH disponibles a pedido.

Producción y entrega
Infraestructura de fabricación:Equipado con tornos de cabezal deslizante tipo 45+CNC Suizo- y centros de torneado de cabezal fijo con alimentadores automáticos de barras IEMCA.
Capacidad:Más de 2 millones de piezas de precisión producidas mensualmente en 2 turnos.
Plazos de entrega:
• Prototipado y muestreo: 7 a 12 días hábiles.
• Producción en volumen: de 3 a 5 semanas (dependiendo del volumen, la disponibilidad de material y los requisitos de revestimiento secundario).
Logística:Asociaciones estratégicas con transportistas globales (DHL, FedEx, UPS para transporte aéreo expreso; transporte marítimo FOB/CIF para envíos a granel) que garantizan una entrega segura a puertos de América del Norte y Europa.

Preguntas frecuentes

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Datos requeridos para una respuesta rápida:
Dibujo 2D (PDF con tolerancias) y archivo CAD 3D.
Grado de material exacto y especificación de acabado.
Volumen anual, tamaños de lote objetivo y calendario de entrega requerido.
Somos uno de los fabricantes y proveedores de piezas de mecanizado de tornillos de precisión con más experiencia en China, especializados en ofrecer productos personalizados de alta calidad para clientes globales. Le damos una calurosa bienvenida para que compre piezas de mecanizado de tornillos de precisión de alta-calidad a precios competitivos en nuestra fábrica.
