Piezas de torneado CNC personalizadas|Componentes mecanizados de precisión
Piezas de torneado CNC personalizadas diseñadas directamente a partir de datos CAD y dibujos técnicos. Diseñado para ensamblajes que requieren tolerancias cilíndricas estrictas, concentricidad absoluta e integridad de la rosca. Se utiliza en sistemas de automatización industrial, automotriz y de control de fluidos donde los componentes estándar-disponibles-no cumplen con las demandas mecánicas.
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Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Rango de especificaciones |
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Diámetro de mecanizado |
[ 2 mm a [ 400 mm |
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Longitud de mecanizado |
Hasta 1000mm |
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Tolerancias estándar |
+/- 0.01 mm (capacidad de alta-precisión: +/- 0.005 mm) |
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Acabado superficial (Ra) |
0,4 um a 1,6 um (como-mecanizado; más fino mediante esmerilado/pulido secundario) |
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Estándares de hilo |
Métrico (M), UNC, UNF, NPT, BSP, Acme |
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Formatos admitidos |
STEP, IGES, SolidWorks, AutoCAD DXF/DWG (acompañado de dibujo PDF 2D) |
Grados de materiales almacenados
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Acero inoxidable |
AISI 303, 304, 316/316L, 17-4PH |
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Aleación y acero al carbono |
1045, 4140, 12L14, 8620 |
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Aleaciones de aluminio |
6061-T6, 7075-T6, 2024 |
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Plásticos de ingeniería |
POM (Delrin), PTFE, PEEK, nailon |
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Cobre y latón |
C36000 (latón-mecanizable), C11000 Cobre |
Características clave
Herramientas activas multi-ejes
Los centros de torneado CNC de doble-husillo con capacidad para eje C-y eje Y- ejecutan torneado, fresado,-taladrado transversal y roscado descentrado-en una sola configuración de sujeción, lo que elimina errores de reposicionamiento.
Control estricto de la concentricidad
Mantiene la coaxialidad entre los orificios internos y los diámetros externos hasta 0,008 mm TIR (lectura del indicador total).
Rebaba-Rotura de borde libre
Acabado mediante volteo mecánico, desbarbado electroquímico o inspección microscópica manual para eliminar la contaminación por partículas en los sistemas de fluidos.
Trazabilidad total del material
Certificados de prueba de fábrica (MTC) suministrados según EN 10204 3.1 previa solicitud, que verifican la composición química y las propiedades mecánicas frente a los índices de calor.
Aplicaciones
Energía fluida e hidráulica
Carretes de válvulas, accesorios de colectores hidráulicos, manguitos adaptadores y vástagos de pistón.
Automoción y tren motriz
Carcasas de sensores, pasadores de diferencial, ejes de turbocompresor y boquillas de inyección de combustible.
Automatización Industrial
Ejes de transmisión, collarines de guía lineal, poleas en bruto y carcasas de codificadores.
Electricidad y Energía
Conectores de aparamenta, separadores aislados y clavijas de contacto de alto-voltaje.
Capacidades de personalización
Operaciones secundarias
Rectificado sin centros,-taladrado profundo, brochado y ranurado de chaveteros.
Tratamiento térmico
Recocido, endurecimiento por cementación, endurecimiento por inducción y enfriamiento al vacío (HRC 20 - 62).
Tratamientos superficiales
Anodizado (revestimiento duro tipo II y tipo III, MIL-A-8625)
Pasivación y electropulido (ASTM A967 para acero inoxidable)
Galvanizado, niquelado no electrolítico, óxido negro
Tratamientos de recubrimiento y sellado en polvo.
Control de calidad e inspección
Certificado bajo sistemas de gestión de calidad ISO 9001:2015. La materia prima entrante se somete a una identificación positiva del material (PMI) mediante análisis de espectro XRF antes de su liberación. La producción emplea informes de inspección del primer artículo (FAI) que utilizan el formato AS9102 para niveles aeroespaciales y médicos.
Equipo de inspección en el piso
CMM (Máquina de medición de coordenadas):Verificación dimensional 3D de tolerancias geométricas complejas y características GD&T.
Comparador óptico y sistema de visión:Medición sin-contacto de micro-características, diámetros de paso y radios.
Micrómetros digitales y calibres de hilo:Verificación 100 % de rosca GO/NOGO para componentes de acoplamiento críticos.
Probadores de rugosidad superficial:Perfilómetros basados en lápiz óptico- que verifican parámetros Ra precisos.
Producción y entrega
Línea de equipos:30+ Centros de torneado CNC equipados con alimentadores de barras (capacidad de hasta [ 65 mm) y tornos CNC de bancada inclinada-para eliminación de material pesado.
Capacidad:La producción escalable va de 100 a 50000+ piezas por lanzamiento programado.
Plazos de entrega:Muestras prototipo entregadas en 7 a 10 días hábiles; Órdenes de producción en masa cumplidas en 3 a 5 semanas.
Logística y términos:Envío global flexible vía air》(FedEx/DHL) para muestras o transporte marítimo para volúmenes a granel; compatible con términos FOB, EXW y DDP.
Embalaje:Bolsas antioxidantes VCI (inhibidor de corrosión volátil), cavidades de espuma EVA personalizadas y cajas de cartón corrugado de calidad de exportación-para evitar daños durante el transporte.
Preguntas frecuentes
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Solicitud de cotización por correo electrónico:346320463@qq.com
Datos requeridos:Dibujo PDF 2D + 3Archivo CAD D + Cantidad de previsión anual
Somos uno de los fabricantes y proveedores de piezas de torneado CNC con más experiencia en China, especializados en ofrecer productos personalizados de alta calidad para clientes globales. Le damos una calurosa bienvenida para que compre piezas de torneado CNC de alta-calidad a precios competitivos en nuestra fábrica.
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