Componentes del acoplamiento de engranajes

Componentes de acoplamiento de engranajes mecanizados-de reemplazo y personalizados-diseñados para transmisiones industriales de alto-torque y fuertes-impactos. Intercambiable con huellas de acoplamiento estándar AGMA 514 / ISO 10361. Disponibles como repuestos individuales (bujes, manguitos exteriores, tubos espaciadores, ejes flotantes) o conjuntos de medio-acoplamiento combinados.

Línea base de materiales:Forjado AISI 4140 / 4340 o 42CrMo4.

Geometría del diente:Dientes del cubo exterior coronados (mitiga la carga del borde de desalineación angular-); Dientes internos rectos o coronados.

Configuración:Conjuntos estándar de eje flexible-flex-flex, flex-rígido y flotante de doble compromiso.

Integridad en blanco forjada:Porosidad de fundición cero; La orientación del flujo de grano-sigue la ruta de carga mediante un troquel cerrado- o un troquel abierto-forjado en bruto antes del torneado/fresado CNC.

Alivio del diente coronado:El radio de la corona tallado/afeitado elimina el aplastamiento del borde del extremo del diente bajo un desplazamiento angular (1,5 grados) y axial combinado.

Patrones de pernos intercambiables:Los orificios para pernos de brida escariados con estrecha-tolerancia coinciden con la geometría de brida AGMA principal, lo que elimina la necesidad de volver a perforar en campo.

Lubricante-Ranuras del sello de retención:Los asientos de junta tórica/junta-girados con precisión evitan la pérdida de grasa-a altas velocidades periféricas.

Laminadores de acero:Soportes de piñón principal, husillos de molinos de desbaste/acabado.

Manejo de materiales a granel:Unidades de giro para apiladores-recuperadores, ejes de cabezales de elevadores de cangilones-.

Levantamiento pesado:Cajas de cambios de polipasto y trole para grúa de contenedores (STS/RTG).

Marina y generación de energía:Transmisiones de ejes de hélice auxiliar-, segmentos de acoplamiento de generador de hidro-turbina.

Dibujo-a-parte:Producción a partir de CAD del cliente (.step/.iges) o especificaciones de impresión blue-heredadas (pulgadas o métricas).

Orificios no-estándar:Orificios estriados (DIN 5480/ANSI B92.1), orificios cónicos (1:10 / 1:30), tolerancias de ajuste por contracción- o ajustes de expansión hidráulica sin llave/tornillo de fijación personalizado-personalizado.

Opciones de recubrimiento:Recubrimiento de fosfato (anti-óxido estándar), níquel no electrolítico u óxido negro. MTR (Informe de prueba de materiales 3.1 según EN 10204) suministrado por lote de calor.

Auditoría de dimensiones:Inspección 100% CMM en diámetros piloto críticos, descentramiento de la cara (TIR menor o igual a 0,02 mm) y medida cordal del espesor del diente.

Verificación Metalúrgica:PMI (identificación positiva de materiales) mediante espectrómetro XRF; espectroscopia de emisión óptica para verificación química; Pruebas ultrasónicas (UT ASTM A388) en piezas forjadas de > 200 mm de diámetro.

Perfil de dureza:Control de profundidad de sección transversal-Rockwell/Brinell en flancos de dientes cementados-.

Célula de Mecanizado:Centros de torneado CNC (torneado hasta ø1200 mm), fresadoras/conformadoras de engranajes pesados ​​(mod 2 a 28), mandrinadoras verticales.

Tratamiento térmico:Enfriamiento y revenido en horno de pozo-en atmósfera controlada con registros gráficos de grabador digital por lote de calor.

Certificaciones del sistema:Sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001:2015. Etiqueta de trazabilidad estampada en el borde de cada componente (N.º de calor. + N.º de pieza).

Protección contra la corrosión:Envoltura resistente-de VCI (inhibidor de corrosión volátil) + bolsa sellada con barrera contra la humedad-+ capa de película de aceite para engranajes pesados.

Estándar de caja:Caja de madera contrachapada ISPM 15 sin fumigación-con soportes internos de madera-con correas de acero para evitar el impacto de los dientes durante el transporte.

Logística y plazo de entrega:FOB/CIF Shanghai/Ningbo o transporte aéreo expreso para repuestos urgentes. Repuestos mecanizados: 3 a 4 semanas; Lotes personalizados de forja + mecanizado: 5 a 6 semanas.

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